一般的數(shù)控機床主要是依照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。咱們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌道、位移量、切削參數(shù)以及輔佐功用，依照數(shù)控機床規(guī)則的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在操控介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控設(shè)備中，然后指揮機床加工零件。
　　這種從零件圖的剖析到制成操控介質(zhì)的全部進程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的差異在于控機床是依照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，咱們只需改動操控機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因而，數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件由于數(shù)控機床要依照程序來加工零件，編程人員編制好程序今后，輸入到數(shù)控設(shè)備中來指揮機床作業(yè)。程序的輸入是通過操控介質(zhì)來的。
　　精密零件的數(shù)控機床由輕巧型機床主體、高密度交流伺服電動機、高精度磁編碼器、伺服單元和運動操控體系5大部分組成。其明顯特征是擁有輕巧的外型，具有除自動刀庫外的完整功用和常規(guī)CNC加工中心的性能指標(biāo)。與常規(guī)的精密零件加工比較，該體系具有更高的運行功率和更低的運用本錢，在操作方便性、產(chǎn)品價格以及功用重組等多方面都具有競爭力，是一種能滿足計算機數(shù)字操控、自動化作業(yè)、高精度加工等遍及需求的普及型產(chǎn)品，是出產(chǎn)、教學(xué)、個人創(chuàng)造和勞動的有力助手。
　　精密零件加工的數(shù)控機床由數(shù)控加工言語進行編程操控，當(dāng)精密零件加工中心電源不能接通時，假如電源指示燈(綠色)不亮;電源單元的穩(wěn)妥已熔斷;這是因為輸入高電壓引起，或者是電源單元本身的元器件已損壞;精密零件加工中心單元的電源上有兩個燈，一個是電源指示燈，是綠色的;一個是電源報警燈，是赤色的，這里說的電源單元，包含電源輸入單元和電源操控部分;精密零件加工中心輸入電壓低。請查看進入電源單元的電壓，電壓的容許值為AC200V+10%，50HZ±1HZ,電源單元不良，內(nèi)有元損壞,電源指示燈亮，報警燈也消失，但電源不能接通,這時是因為電源接通的條件不滿足。
　　精密零件加工為了提高切開性能，國內(nèi)外都研制了精密數(shù)控機床專用銅電極絲，其間有的是內(nèi)為黃銅絲，外鍍?nèi)埸c較低的鋅合金，在火放電時有較大的汽化bao炸力，是線切開的切開速度較高，規(guī)格為(0.10-0.30)mm;同樣，在切開細微縫槽或要求圓角較小時，可以選用鎢絲或鉬絲，小直徑可達0.02-0.06mm。